Acciai al carbonio: gli acciai al carbonio sono le leghe di ferro e carbonio, sono gli acciai più comuni e di più facile lavorazione: in particolare, trattiamo acciai da costruzione, acciai legati e saldabili.
Ghise al tornio: la denominazione di ghisa è un termine molto generico, che indica un’ampia varietà di leghe ferrose che contengono almeno il 2% di carbonio, con silicio e zolfo. A differenza degli acciai al carbonio, le ghise possono contenere altri elementi di lega.
Acciai inossidabili austenitici, ferritici e martensitici: rientrano nella categoria tutti gli acciai caratterizzati da un contenuto di cromo superiore al 12%, grazie al quale ottengono una elevata resistenza all’ossidazione e alla corrosione. Lavoriamo generalmente gli acciai inossidabili AISI316, 303, 304, 321.
Superleghe metalliche: le superleghe metalliche offrono ottima resistenza meccanica e una elevata resistenza alla corrosione, anche a temperature estremamente elevate. Sono frequentemente utilizzate nel settore degli impianti che operano in condizioni ove necessaria la massima stabilità e sicurezza, oppure in condizioni critiche in ambienti corrosivi. I più utilizzati sono l’INCONEL, DUPLEX e SUPERDUPLEX.

Rame: il rame è un metallo molto resistente alla corrosione e con spiccate proprietà di conducibilità elettrica e termica. Lavoriamo leghe di ottone e rame, utili per prodotti finiti che necessitano di un’elevata conduttività elettrica.
Bronzo: nell'uso comune, il termine bronzo identifica solitamente la lega tra rame e stagno, esso viene utilizzato quando si ha necessità di bassi coefficienti d’attrito per l’accoppiamento di organi in movimento.
Ottone: l’ottone è più duro del rame, ma meno del bronzo e ha il pregio di non fare scintille quando posto sotto sollecitazione. La lavorazione dell’ottone è particolarmente adatta a prodotti che richiedono una spiccata stabilità meccanica e una buona conduttività elettrica.
Alluminio e Titanio: l’alluminio è sempre più sfruttato nelle lavorazioni in ambito tecnologico, è molto leggero ma offre caratteristiche meccaniche poco inferiori a quelle dell’acciaio, pur con una notevole differenza nel peso, tra le leghe più utilizzate troviamo Ergal e Anticorodal. Assieme al Titanio, che offre il miglior compromesso in assoluto tra resistenza e peso, questi materiali vengono spesso utilizzati nelle competizioni e nel settore aeronautico o aerospaziale.

Tecaform: realizziamo lavorazioni di Tecaform per la tornitura e fresatura di precisione. Il Tecaform è un materiale plastico dalle buone proprietà di resistenza meccanica, chimica e termica. Ha una buona lavorabilità e un basso assorbimento dell’acqua ed è adatto ad applicazioni dinamiche.
Lavorazione PEEK: il PEEK è un materiale plastico che abbina ottime caratteristiche meccaniche a una spiccata resistenza chimica e termica. Può essere utilizzato fino a 260° in acqua o vapore e a bassa temperatura, fino a -60°.
Reperimento del materiale: è possibile acquistare la materia prima necessaria alla realizzazione del prodotto finito e consegnarla direttamente in torneria: è possibile far recapitare le barre metalliche affidando a noi anche il taglio. In alternativa, è possibile richiedere il servizio di approvvigionamento. In questo caso, saremo noi a farci carico del recupero del materiale necessario in seguito all’accettazione del preventivo. Per ogni tipologia di materiale procurato è possibile richiedere il certificato di qualità. Ci assicuriamo la consegna del pezzo finito affidandoci a terzi, quando richiesto, per lavori di finitura complementari come i trattamenti termici o superficiali.